耐热输送带
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耐热输送带的性能标准

2021-03-02 17:02:33

耐热输送带的承受温度有是多少呢?耐热输送带大家应该都不陌生,耐热输送带顾名思义就是能承受高温的输送带种类,在我们现代的工业化发展中有着非常广泛的应用,随着工业化建设的不断进步及人们对于生产效率的不断提高,生活中出现了许多的输送带厂家和输送带种类,其中和花纹输送带等,都是我们生活中为常见的几种输送带种类,那么大家对于耐热输送带的执行标准有哪些了解呢?

耐热耐高温输送带

耐热耐高温输送带

耐热输送带的性能标准:

1、温度在150℃下可长时间使用,在150℃以上可短时间使用;

2、在室温下不仅有较好的耐磨性,而且在高温下不应变质。

3、硫化前必须与缓冲橡胶有一定程度的自粘和互粘,硫化后有较高的粘合强度。

4、硬度、拉伸性能符合要求。


耐热输送带的实验温度标准:

T1:试验温度不超过100t 2:试验温度不超过125t 3:试验温度不超过150t 4:试验温度不超过175。耐热输送带的强度和宽度规格与普通输送带相同。胶带标记示例:200 1200 EP 5 1000 8+3 T2表示胶带的长度和宽度为200 m和1200 m m。胶带的核心是五层的EP帆布。强度规格为1000N/mm。上下涂层厚度分别为8 mm和3 mm。涂层能承受不超过125℃的试验温度。

合理使用软化剂和增塑剂用量,严格控制混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度,使胶料符合工艺要求,当平板硫化机合拢后,如果胶料硫化速度过快则胶料还没有完全走平时,胶料已经硫化了,未被填平的地方就是明疤,解决办法:适当控制胶料的硫化速度对乙丙胶而言,其耐热覆盖胶硫化速度都很慢,而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁,如果氧化镁吸潮结团变质,活性不够其防焦性能则差,往往会出现硫速过快现象,所以控制氧化镁的质量是解决这个问题的关键。胶料塑性过大或粘性过大,硫化时造成窝气。

有些高温行业在运输过程中也是耐热输送带来完成的,但是有些耐热输送带的外观缺陷和形成原因很多用户不知道,覆盖胶表面微凹成为明疤,明疤是耐热输送带常见的外观缺陷,产生原因主要有:

胶料可塑性过小成流动性差,如果乙丙胶的覆盖胶料配合组合不合理,特别是软化剂使用不当胶料可塑性小,流动性差,都有可能造成明疤,解决办法:合理使用软化剂和增塑剂用量,严格控制混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度,使胶料符合工艺要求,当平板硫化机合拢后,如果胶料硫化速度过快则胶料还没有完全走平时,胶料已经硫化了,未被填平的地方就是明疤,解决办法:适当控制胶料的硫化速度对乙丙胶而言,其耐热覆盖胶硫化速度都很慢,而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁,如果氧化镁吸潮结团变质,活性不够其防焦性能则差,往往会出现硫速过快现象,所以控制氧化镁的质量是解决这个问题的关键。胶料塑性过大或粘性过大,硫化时造成窝气。


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